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双螺杆空压机
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活塞式空压机
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适应范围
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常规领域。不适用于微小排气量和高压场合。
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适用范围大。在微型领域有独特的成本优势。在超高压领域是唯一的选择。
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力的平衡性
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好。没有不平衡惯性力,虽有不平衡气体力,但对运转平顺性影响小。
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差。曲轴旋转、活塞速度变化大,产生很大的惯性力。
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振动、噪声
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小,无须基础。
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大,除微型机外一般需要基础。
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效率和能耗
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效率高。能耗降低15~25%。
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摩擦副多,转速低,效率低,能耗高。
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主机结构
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简单
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复杂
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体积和重量
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转速高,体积小、重量轻,节约原材料。
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转速低,体积大、重量重。
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驱动方式
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小型机多为皮带驱动。中、大型机多为电机直联,转速高时加增速齿轮。
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多为皮带传动。轴承受径向力大,曲轴受弯矩大,易引发故障。
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装配性
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零部件少,结构简单。但装配、调整要求高。
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零部件多,结构复杂,一般需在总装时现场调整。
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外观
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一般为箱式,整体性好,占地面积小,整齐美观。
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一般没有外罩,整机结构较散,占地面积较大,且呼吸阀有油雾冒出,机身易积油污,不美观。
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易损件
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主机无易损件。整机只有三滤是易损件。
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易损件多。主机的气阀和活塞环都是易损件。
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可靠性和寿命
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高和长。主机转子无磨损,寿命仅受限于轴承寿命,一般可达6万小时以上。更换轴承后又像新机一样。
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摩擦副多,机械损耗大,负载变化大,故障率高,寿命短。阀片,活塞环等易损件寿命仅数千个小时。因不能将所有运动件都更换,所以不可能修旧如新。
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操作和维护
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自动化程度高,操作和维护简单方便,可无人职守。
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自动化程度低,备件多,操作和维护复杂。
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可维修性
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难得需要维修,但对维修人员要求高。
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易损件更换频繁,维修工作量大,但维修难度较低。
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压缩空气质量
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排气温度低,排出前经油气分离过滤,含油量和含杂质量低。而且,气流脉动小,可以配较小的储气罐,甚至有时可不另配储气罐。压缩空气质量好。
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排气温度高,一般机组上不设油气分离过滤装置,含油量和含杂质量高。而且,气流脉动大,必须配较大的储气罐,压缩空气质量差。
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对环境的影响
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少。除了排放冷凝水外,没有其他排放。而且,节能、节约原材料和使用寿命长本身也是一种间接的环保。
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除了排放冷凝水外,还有呼吸阀有油雾冒出污染环境。
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使用成本
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因节能,操作维护方便,可无人职守,备件少,维修维护工作量少,油耗低,机器产气稳定,使用成本低。
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能耗大,备品备件多,维修维护工作量大,随时间推移产气量下降,油耗增加,寿命短等,使用成本高。
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耐久性
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主要运动件没有直接摩擦,出力稳定,排气量不随时间下降,旧机的工况一如新机。
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使用一段时间后,因运动件磨损,工况变恶劣,排气量下降,油耗增加,振动噪声增大。
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